Produire des polymères & silicones pour vos applications
Mélangeurs polymères et silicones
Les polymères sont très largement utilisés dans l'industrie, pour diverses applications. Les plus connus sont les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères. Nous les retrouvons dans de nombreux produits finis, à usage industriel ou grand public.
Les polymères peuvent être naturels (cellulose, amidon, caoutchouc naturel…), ou synthétiques ( polychlorure de vinyle- PVC, polypropylène - PP, polyéthylène - PE, polyurétahne - PU, polyamide - PA, polytétrafluoroéthylène - PTFE…). Les silicones se distinguent des polymères organiques cités précédemment, de part leur nature minérale, la matière de base utilisée étant le silicium.
Ces polymères sont soit utilisés directement pour réaliser des produits finis en "plastique" (bouteilles, pneumatiques, film alimentaire, pare-chocs de voitures, éléments de menuiserie plastique, textiles, appareils ménagers…), soit utilisés en tant qu'additifs dans des compositions. Par exemple, dans les adhésifs, les peintures, les lubrifiants, les mousses, les matériaux composites, les explosifs, les matériaux de friction, la chimie des matériaux, les produits cosmétiques, l'agroalimentaire (les polysaccharides, comme les alginates ou les amidons), et pour bien d'autres applications industrielles…
Types de Polymères et Silicones
Polymères Naturels et Synthétiques Les polymères naturels, tels que la cellulose et le caoutchouc naturel, et les polymères synthétiques, comme le PVC et le polypropylène, jouent un rôle clé dans la production industrielle. Les silicones, grâce à leur base minérale de silicium, sont utilisés dans des applications où des propriétés uniques sont requises, telles que la résistance à la chaleur et la flexibilité.
Applications des Polymères et Silicones
Utilisations Directes et Additifs Les polymères et silicones sont utilisés directement dans des produits finis tels que les bouteilles, les pare-chocs et les textiles, ainsi que comme additifs dans des adhésifs, peintures, lubrifiants, et matériaux composites. Leur capacité à modifier les propriétés des produits finaux en fait des composants indispensables dans de nombreux secteurs industriels
Avantages des Mélangeurs pour Polymères et Silicones
Performance et Flexibilité Les mélangeurs de Sofraden se distinguent par leur performance élevée et leur flexibilité. Ils sont conçus pour s'adapter aux besoins spécifiques de chaque client, garantissant une production de haute qualité et une efficacité énergétique. Leur capacité à protéger les matières thermosensibles et à réaliser des mélanges homogènes les rend indispensables pour les applications industrielles exigeantes.
Nos mélangeurs
Nos mélangeurs-sécheurs sous-vide
Nos mélangeurs-sécheurs sous-vide MIB Dry-Tech sont conçus pour répondre à des besoins dans la fabrication de certains polymères, pour par exemple réaliser des séparations d'éléments actifs ou solvants.
La mise sous vide de la cuve permet d'abaisser considérablement les températures d'évaporation des liquides. Cela permet à la fois de réduire l'énergie consommée pour réaliser le séchage, et d'obtenir une température d'évaporation du liquide très basse. Cela permet de sécher une composition contenant des matières thermosensibles, sans les détériorer ou les faire réagir.
Nos mélangeurs à cuve tournante
Nos mélangeurs à cuve tournante SOFRAGIR sont des outils de production très performants pour réaliser des homogénéisations de différentes poudres polymère. Ils sont aussi utilisés pour réaliser des granulations de poudres, pouvant ensuite servir d'éléments de renforcement de polymères (avec de la fibre de verre, par exemple.)
Nos réacteurs-disperseurs
Nos réacteurs-disperseurs SOFRAMIX sont eux capables de réaliser des mélanges et des dispersions d'éléments solides dans une base liquide. La flexibilité de nos solutions permet de réaliser, avec la même machine, des produits avec des viscosités très différentes...
Choisir des Mélangeurs pour Polymères et Silicones
Choisir Sofraden pour vos besoins en mélangeurs industriels pour polymères et silicones, c'est opter pour des équipements robustes, flexibles et conformes aux normes les plus strictes. Nos experts vous accompagnent dans la sélection de la technologie la plus adaptée à vos besoins spécifiques, assurant ainsi une production optimale et sécurisée. Pour en savoir plus sur nos solutions et services, contactez-nous dès aujourd'hui.
