Mélangeurs intensifs à pales, la solution pour vos mélanges de poudres sèches et granulés
Née autour de nos pales brevetées 'PHR', notre gamme de mélangeurs industriels intensifs à pales est une solution très performante vous assurant un process efficace et productif.
Cette famille de mélangeurs industriels, dédiée au mélange de poudres sèches et granulés, permet d’obtenir une excellente qualité de mélange de par sa conception et l’utilisation de nos pales ‘PHR’. Leur forme particulière engendre un mouvement tridimensionnel des différentes particules contenues dans la cuve, favorisant leur dispersion en un temps très court.
Notre gamme se décline en 2 versions, destinées :
Ces 2 modèles partagent la même architecture générale : une cuve horizontale, avec un rotor équipé de nos outils à pales 'PHR'. Chacun de ces modèles est proposé avec 2 versions de système de vidange.
Un large choix d'options vous permet de personnaliser nos configurations de base à vos contraintes précises. Exemple :
Tous nos mélangeurs peuvent être réalisées en différents matériaux, et conçues pour répondre à votre classification ATEX .
PRINCIPAUX ATOUTS DU MÉLANGEUR MIB
La performance du mélangeur batch à pales MIB permet l’utilisation de produits avec de très faibles coefficients de dilution de l’ordre de 1/ 100 000. L’ajout d'émotteurs (agitateurs additionnels) à couteaux à haut rendement permet d’obtenir une action de dispersion très efficace.
Notre gamme standard de modèles MIB, pour process Batch, s'étend de 35 à 11500 litres utiles.
la solution à Vidange Intégrale : la plus performante en terme de temps de cycle et d'absence de rétention de matière à l'intérieur de la cuve - "véritable" ouverture totale en fond de cuve.
la solution à Vidange Ponctuelle : une alternative plus économique, idéale pour des productions avec peu de changements de formulation.
Validez vos applications avant de passer en production !
SOFRADEN est équipé d'un centre d'essais, doté de différents types de mélangeurs de notre gamme.
Ces mélangeurs sont à votre disposition pour valider vos applications.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Le process continu est adapté aux mélanges comportant un nombre limité de composants et des campagnes de fabrications importantes. L’alimentation des matières à mélanger se fait en continu sans interruption.
Notre gamme standard de modèles MIC, pour process Continu, s'étend de 1 à 650m3/h.
Mélangeur continu par progression : l’avance du produit se réalise par progression lente en cours de mélange. Le produit est brassé et conduit par l’action des pales qui permettent un échange longitudinal de va et vient tout en favorisant l’avance par un différentiel de débit.
Mélangeur continu par surverse : le mélange s’effectue dans un volume déterminé par le positionnement de la surverse. Ceci permet une parfaite maîtrise du temps de séjour. La sortie du produit se réalise par débordement en extrémité de cuve.
Tout comme la version batch, il est possible de rajouter des options au modèle standard afin de faciliter et optimiser votre process.
Formation, audit, rénovation… découvrez comment tirer le meilleur parti de vos installations
Aucune de ces solutions ne correspond intégralement à vos applications ?
En complément à cette gamme standard de mélangeurs réacteurs/disperseurs industriels, nous pouvons aussi vous réaliser une solution « sur mesure », afin de répondre intégralement à tous vos besoins.