Spécialiste des mélangeurs industriels
Saviez-vous que la farine de pois chiches pouvait exploser ? Sous certaines conditions, la poussière produite par la farine peut s’enflammer et entraîner une explosion. Afin de protéger les utilisateurs, le gouvernement européen a défini les directives 1999/92/CE et 2014/34/UE pour la maîtrise des contraintes explosives et la fabrication de mélangeurs Atex.
Certains gaz, vapeurs ou poussières issues de la manipulation de produits tels que l’aluminium ou l’amidon peuvent causer une explosion s’ils sont soumis à des conditions particulières (concentration de vapeur ou de gaz suffisante) et entrent en contact avec une source d’inflammation comme une étincelle, une surface chaude, une décharge électrostatique ou une flamme nue.
La réglementation ATEX (ou Atmosphère Explosive) correspond à la maîtrise de ces risques d’explosivité.
Elle est définie par deux directives européennes :
Gaz | Vapeurs | Poudres |
Méthane Butane Propane Hydrogène | Sulfure de carbone Alcool éthylique Oxyde d’éthylène Acétone | Aluminium Sucre Céréales Noir de Carbone Poudre de cacao Poussières de thé Titane Bois Polymères |
Si vous manipulez ces produits, il est impératif que vous connaissiez les caractéristiques suivantes afin de pouvoir définir votre zonage :
Poudres | Gaz ou vapeurs |
Densité Granulométrie T°C mini d’inflammation en couche (TAI) T°C mini d’inflammation en nuage (TMI) Énergie minimale d’inflammation (EMI) Violence d’explosion (Pmax) Incompatibilités chimiques | Densité Point d’éclair T°C mini d’inflammation (TAI) Énergie minimale d’inflammation (EMI) Violence d’explosion (Pmax) Incompatibilités chimiques |
À l’aide de ces caractéristiques, l’utilisateur va pouvoir zoner ses équipements. Voici quelques indications pour vous aider à définir votre zonage :
Probabilité d’une ATEX | Risque permanent | Risque occasionnel | Risque potentiel accidentel | Risque improbable |
Définitions | Emplacement où une atmosphère explosive est présente en permanence ou pendant de longues périodes ou fréquemment | Emplacement où une atmosphère explosive est susceptible de se présenter occasionnellement en fonctionnement normal | Emplacement où une atmosphère explosive n’est pas susceptible de se présenter en fonctionnement normal ou n’est que de courte durée (fonctionnement anormal prévisible) | Emplacement non-dangereux |
Gaz & vapeurs | Zone 0 | Zone 1 | Zone 2 | Hors Zones |
Poudres | Zone 20 | Zone 21 | Zone 22 | Hors Zones |
Une classification réaliste est importante puisque son impact économique peut être fort :
Grâce aux caractéristiques des produits et au zonage fournis par l’utilisateur, le fabricant va concevoir les équipements en fonction des normes de sécurité et des produits mélangés. Un équipement avec un zonage 22 sera protégé différemment d’un zonage 21 par exemple.
Le constructeur fera également marquer l’équipement en fonction de son degré de protection en le catégorisant, et fera appel à un organisme neutre pour contrôler la conception, la production et la documentation technique si besoin.
Chez Sofraden, nos ingénieurs sont formés aux normes ATEX et réalisent les analyses de risques et diagnostics. Nos mélangeurs industriels sécurisés et conformes, certifiés et marqués ATEX si vos process le nécessitent.
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Source: www.ineris.fr